歡迎詢問江蘇AG旗艦廳app下載電纜有限公司網站!
企業郵箱 | 加入收藏
產品展示
您現在的位置:首頁 > 產品展示
CAT 3 UTP
點擊數:367次 添加時間:2016-3-18 [打印] [返回] [收藏]

一、產品簡介

    中文名稱:3類 非屏蔽雙絞型網絡線

適用範圍
係統
    網線適用於10Base-T,100Base-T,100Base-TX標準的星型拓撲結構網絡。
場合
    適用於最高傳輸頻率在16MHz,且對屏蔽沒有要求的場合。
產品特點
    傳輸頻率較低,現在已經很少使用於網絡連接。
符合標準
中纜規範號
    ZL41TM004074.1-2012 【CAT 3 UTP】
執行標準
    TIA/EIA 568B-2-2002 Commercial Building Telecommunications Cabling Standard
附加標準
    UL1581-2009 Reference Standard for Electrical Wires,Cables,and Flexible Cords UL1666-2007 裝在豎直礦井內的高壓電纜和光纖維電纜火焰蔓延試驗標準
使用特性
額定電壓
30V。
工作溫度
最高80℃。
環境溫度
敷設溫度
0℃-50℃。
彎曲半徑
最小彎曲半徑為線纜外徑8倍。
敷設落差
產品標識
線芯
    線芯按顏色分類為4組,分別為:白橙/橙,白藍/藍,白綠/綠,白棕/棕,四組線芯分別絞合在一起,然後再將4對線芯按一定的節距絞合。
外皮
    外皮顏色一般為灰色,白色,藍色,也可以按照客戶要求做成客戶需要的顏色,可選顏色多種多樣。
交貨與允差
交貨長度
    交貨長度為305米或305米的整數倍,根據供需雙方協議,可以任何長度的電纜交貨。
長度誤差
    長度誤差不能超過訂貨長度的±0.5%。
包裝,運輸和貯存
包裝
    如果是用包裝箱包裝,包裝箱上應注明: 1)製造廠名及商標; 2)電纜型號,符合標準編號; 3)電纜長度; 4)毛重KG; 5)出廠編號; 6)製造日期: 年 月; 7)防潮標誌。 對於成盤包裝的電纜盤,除上述規定的標誌外,還應注明電纜盤正確旋轉方向的箭頭。
運輸
    1)運輸一般采用車輛、船舶形式,運輸時必須將電纜牢靠的固定,以免互撞或翻倒對電纜或盤具造成損傷。         2)電纜盤不許平放。
    3)運輸中嚴禁從高處扔下裝有電纜的電纜箱或盤。
貯存
    電纜應貯存在幹燥通風、遠離火源的地方。
訂貨須知
    訂貨時應正確標明電纜的型號、規格、長度、交貨日期、包裝方式等必要信息,例如: 型號:CAT5 UTP 規格:4×2×24AWG 長度:5000m 交貨日期:至 日有效 包裝方式:包裝箱包裝 運輸方式:火車運輸、汽車、船舶運輸或者飛機運輸 交貨地點:需方倉庫或者工地或者需方自提 注:運輸方式及交貨地點由需方指定一種。
安裝須知
    在安裝的各個階段都應當遵守安裝規範或製造商所提供的極限值。以下是安裝時最為重要的幾個極限數值: 1)拉伸及最終彎曲時的最小彎曲半徑; 2)最低安裝溫度; 3)最大拉力。 最小彎曲半徑的規定是為了在彎曲時不會對電纜的結構造成損壞。太過急的彎曲(既彎曲角很小)會使電纜扭斷,從而造成電纜特性阻抗局部內變化,並改變電纜的傳輸性能。最小彎曲半徑主要針對以下兩種情況:拉伸及最終安裝時。最終安裝時對最小彎曲半徑的要求比在拉伸時更為苛刻,該值主要取決於電纜的結構。 最低安裝溫度主要同塑料及電纜其它構成材料的機械性能有關。在低溫下,塑料會變硬且容易受機械損傷,比如斷開或裂開。應注意該最低溫度為電纜的溫度而非環境溫度。 最大拉伸力則取決於電纜的金屬橫截麵。應根據電纜製造商的指導將拉伸力均勻作用於各部分,最大拉伸力同電纜的構造有關。

二、型號名稱

中文名稱

    3類 非屏蔽雙絞線 實芯 銅導體 高密度聚乙烯絕緣 藍色聚氯乙烯護套 特性阻抗100Ω 網絡線 技術符合TIA/EIA 568 標準。

代號說明

項目名稱代號代號說明
係列代號CAT類別
類型代號33類纜
類型UTP非屏蔽雙絞線
導體材質T
絕緣材料HDPE高密度聚乙烯
護套材料PVC聚氯乙烯
特性阻抗100Ω特性阻抗100Ω
導體種類A實心導體
絕緣分色類型S采用注條形式分色
護套顏色BU藍色
執行標準TIA/EIA 568TIA/EIA 568標準

三、生產範圍

規格熱度庫存量(km)全新庫存(km)
4×2×24AWG42.250.00.0

四、結構尺寸

序號規格導體結構導體直徑(mm)絕緣厚度(mm)護套厚度(mm)參考外徑(mm)參考重量(kg/km)
14×2×24AWG1/0.5110.5110.220.54.7128.48

五、技術參數

序號規格20℃單根直流電阻最大值(Ω/100m)線對直流電阻不平衡最大值(%)成品電纜電壓試驗(V/S)絕緣電阻最小值(MΩ·km)工作電容最大值(pF/100m)線對對地電容不平衡最大值(pF/100m)特性阻抗(±15)衰減(dB/100m)回波損耗(dB)近端串音衰減(dB/100m)近端串音衰減功率和(dB/100m)等電平遠端串音衰減(dB/100m)等電平遠端串音衰減功率和(dB/100m)
14×2×24AWG9.3822500/250006.616010013.19.962323.21515

六、工藝圖解

剖麵圖


實物圖


七、試驗與驗收

試驗
    檢驗分為出廠檢驗和型式試驗 1、出廠檢驗分為全檢和抽檢兩部分 全檢項目有:1)顏色色序;2)屏蔽結構(如果有屏蔽);3)護套表麵;4)電纜最大外徑和護套厚度;5)識別標誌與長度標誌;6)單根導體直流電阻;7)線對直流電阻不平衡;8)介電強度;9)絕緣電阻;10)絕緣線芯斷線、混線;11)屏蔽連續性(如果有屏蔽);12)衰減;13)近端串音;14)等電平遠端串音衰減及等電平遠端串音衰減功率和。 抽檢項目有:1)工作電容;2)線對對地電容不平衡;3)相時延;4)時延差;5)特性阻抗;6)回波損耗與結構回波損耗。 2、型式試驗項目有:1)顏色色序;2)屏蔽結構(如果有屏蔽);3)護套表麵;4)電纜最大外徑和護套厚度;5)識別標誌與長度標誌;6)單根導體直流電阻;7)線對直流電阻不平衡;8)介電強度;9)絕緣電阻;10)絕緣線芯斷線、混線;11)屏蔽連續性(如果有屏蔽);12)衰減;13)近端串音;14)等電平遠端串音衰減及等電平遠端串音衰減功率和;15)工作電容;16)線對對地電容不平衡;17)相時延;18)時延差;19)特性阻抗;20)回波損耗與結構回波損耗;21)轉移阻抗;22)導體的斷裂伸長率;23)絕緣顏色及色遷移;24)絕緣抗張強度及斷裂伸長率;25)絕緣收縮試驗;26)絕緣熱老化後的卷繞試驗;27)絕緣低溫卷繞試驗;28)單麵複合鋁箔的鋁箔厚度(如果有);29)單麵複合鋁箔的重疊率(如果有);30)編織層及編織的填充係數(如果有);31)電纜長度標誌誤差;32)護套抗張強度和斷裂伸長率;33)電纜衝擊試驗;34)電纜反複彎曲;35)電纜抗張特性;36)電纜低溫卷繞試驗;37)熱衝擊試驗;38)燃燒試驗;39)含鹵氣體釋放;40)煙濃度;41)有毒氣體的散發;42)電纜在環境大氣處理空間的附件二火焰和煙霧試驗。 產品性能要求和實驗方法按照TIA/EIA 568B-2的要求。
驗收
    1 貨到現場的驗收 抵買方指定的現場後,買方將與賣方共同進行點驗和開箱驗收。驗收內容如下:電纜外護套應無損傷,隨盤的各種資料應齊全完好。 2 安裝後的性能驗收 2.1 性能驗收試驗的目的為了檢驗合同設備的所有性能是否符合要求。 2.2 性能驗收試驗的地點為需方現場。 2.3 性能驗收試驗的時間在機組168小時滿負荷試運後6個月內進行,具體試驗時間由雙方協商確定。 2.4 性能驗收試驗所需的測點、一次元件和就地儀表的裝設由供方提供,需方配合。供方也要提供試驗所需的技術配合和人員配合。 2.5 性能驗收試驗的內容 按照供貨商質量保證及試驗要求。 2.6 性能驗收試驗的標準 按照供貨商的質量保證及試驗要求。 2.7 性能驗收試驗由需方主持,供方參加。試驗大綱由需方提供,與供方討論後確定。具體試驗由雙方認可的測試部門完成。 2.8 性能驗收試驗結果的確認 性能驗收試驗報告由測試單位編寫,報告結論雙方均承認。如雙方對試驗的結果有不一致意見,雙方協商解決。如仍不能達成一致,則提交雙方上級部門協商。 2.9 進行性能驗收試驗時,一方接到另一方試驗通知而不派人參加試驗,則被視為對驗收試驗結果的同意。
監造
    1 監造依據 參考原電力工業部、機械工業部印發的電辦(1995)37號文《大型電力設備質量監造暫行規定》、《駐大型電力設備製造廠總代表組工作條例》。 參考DL/T 586-2008 《設備監造技術導則》。 GB/T 50319- 2000建設工程監造規範、GB /T 19000 idt ISO9000《質量管理和質量保證》標準。 用戶與製造廠簽訂設備采購合同中的有關商務條款及技術協議,包括具有法律效力的來往文件、書信、函電等。 經用戶與製造廠確認的產品設備圖樣及設計單位出具的修改通知書。 技術文件和設計圖樣涉及的國家標準、行業標準、企業標準(以最新版本為準)。若技術文件與設計圖樣采用的標準相互不一致時,以國家標準、行業標準、企業標準為采用的遞推順序。 當設計圖樣與引用標準不一致時,原則上以標準中的要求為準,但對零部件有特殊要求者除外。 2 監造方式 文件見證、現場見證和停工待檢,即R點、W點、H點。 每次監造內容完成後,供方和監造代表均在見證表格上履行簽字手續。供方將複印件交需方監造代表1份。 R點:供方隻需提供檢驗或試驗記錄或報告的項目,即文件見證。 W點:需方監造代表參加的檢驗或試驗的項目,即現場見證。 H點:供方在進行至該點時停工等待需方監造代表參加的檢驗或試驗的項目,即停工待檢。 需方接到見證通知後,及時派代表到供方檢驗或試驗的現場參加現場見證或停工待檢。如果需方代表不能按時參加,W點可自動轉為R點,但H點如果沒有需方書麵通知同意轉為R點,供方不會自行轉入下道工序,與需方商定更改見證時間。如果更改後,需方仍不能按時參加,則H點自動轉為R點。 3 對供方配合監造的要求 3.1 供方有配合需方監造的義務,及時提供相關資料,並不由此發生任何費用。 3.2 供方給需方監造代表提供工作和生活方便。 3.3 供方在現場見證或停工待檢前將設備監造項目及時間通知需方監造代表。 3.4 需方監造代表有權查(借)閱與合同監造設備有關的技術資料,如需方認為需要複印存檔,供方應提供方便。 3.5 供方在見證後將有關檢查、試驗記錄和報告資料提供給需方監造代表。