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MYP 0.38/0.66kV
點擊數:644次 添加時間:2016-3-18 [打印] [返回] [收藏]

一、產品簡介

    中文名稱:額定電壓0.38/0.66kV 軟銅導體 乙丙橡膠混合物絕緣 氯丁橡膠混合物護套 非金屬屏蔽 煤礦用移動 橡套軟電纜

適用範圍
係統
    50Hz,額定電壓380/660V的線路中電力線路中傳輸電能。
場合
    額定電壓380/660V及以下的各種井下移動采煤設備電源連接。
產品特點
    耐油、抗機械衝擊和擠壓擠、抗撕裂、高阻燃性、防靜電。
符合標準
中纜規範號
    ZL33TM002504.1-2012【MYP 0.38/0.66kV】
執行標準
    MT 818-2009 煤礦用電纜
附加標準
使用特性
額定電壓
    0.38/0.66kV
工作溫度
    電纜導體長期允許最高工作溫度為90℃;短路時,電纜導體的最高溫度不超過250℃,持續時間不超過5S。
環境溫度
    電纜運行最低環境溫度-10℃。
敷設溫度
    安裝敷設時,溫度應不低於-10℃。
彎曲半徑
    推薦最小彎曲:電纜彎曲半徑不超過6D。
敷設落差
產品標識
線芯
    可采用橡皮分色或數字編碼進行識別,主線芯優先選用顏色依次為紅、白、淺藍,地線芯采用黑色。
外皮

交貨與允差
交貨長度
    重量小於80kg的電纜允許成圈包裝交貨,最短不小於100米,允許不小於40米短段交貨,其短段線纜交貨長度應不超過交貨總長度的10%,或可根據雙方協議任何長度的電纜交貨。
長度誤差
    交貨長度計量誤差為±0.5%。
包裝,運輸和貯存
包裝
    成卷或成盤電纜應卷繞整齊,妥善包裝。電纜盤應符合JB/T8137-1999的規定。電纜端頭應可靠密封,伸出盤外的電纜端頭應加保護罩,伸出長度小於300mm。電纜包裝上應附有標簽標明:製造廠名稱、型號、規格、額定電壓、長度、質量、製造日期、標準編號或認證標識、電纜盤正確旋轉方向等內容。
運輸
    運輸一般采用車輛、船舶形式,運輸時必須將電纜牢靠的固定,以免互撞或翻倒對電纜或盤具造成損傷。電纜盤不許平放。運輸中嚴禁從高處扔下裝有電纜的電纜盤。
貯存
    成品電纜應存放在溫度-10~35℃之間,濕度80%以下的環境中,做到不被陽光直接暴曬、被雨淋,應適量通風,保持環境的幹燥;不接觸酸、堿、礦物油油類。電纜按照以上規定要求進行存儲和使用,一般可以使用2年。
訂貨須知
    訂貨時應正確標明電纜的型號、規格、長度、交貨日期、包裝方式等必要信息。
安裝須知
    安裝時,環境溫度應不宜低於-10℃,若溫度計測試環境溫度低於-10℃,應先對電纜進行預熱處理後再準備安裝;多芯電纜彎曲半徑不超過6D, 以免造成電纜內部機械損傷(D為電纜外徑)。

二、型號名稱

中文名稱

    額定電壓0.38/0.66kV 軟銅導體 連硫型乙丙橡膠混合物絕緣 黑色氯丁橡膠混合物護套 非金屬屏蔽 導體長期允許工作溫度為90℃ 煤礦用移動橡套軟電纜 技術上符合MT 818-2009規範要求。

代號說明

項目名稱代號代號說明
係列代號M煤礦用
使用特征Y移動用
結構特征P非金屬屏蔽
耐溫等級90導體長期允許最高工作溫度為90℃
導體材質T
導體種類R軟導體
絕緣材料E乙丙橡膠
護套材料F氯丁橡皮
額定電壓0.38/0.66kV額定電壓0.38/0.66kV
外皮著色BK
交聯方式CV過氧化物交聯
執行標準MT 818-2009MT 818-2009標準

三、生產範圍

規格熱度庫存量(km)全新庫存(km)
3×6+1×617.540.00.0

四、結構尺寸

序號規格導體結構導體外徑(mm)導體包帶規格(mm)絕緣厚度(mm)地線芯半導電層厚度(mm)絕緣屏蔽帶規格(mm)成纜包帶規格(mm)成纜外徑 (mm)護套厚度(mm)參考外徑(mm)參考重量(kg/km)
13×6+1×6
  • 84/0.30
  • 84/0.30
  • 3.54
  • 3.54
  • 5×0.05
  • 5×0.05
  • 1.4
  • -
  • -
  • 0.9
  • 10×0.20
  • -
30×0.2017.33.522.6771.3

五、技術參數

序號規格20℃最大直流電阻(Ω/km)20℃最小絕緣電阻,DC100-500V(MΩ·km)最大過渡電阻(kΩ)載流量(環境溫度為25℃)(A)試驗電壓(kV/min)導體最大允許牽引力(N)
13×6+1×63.304503463/51680

六、工藝圖解

剖麵圖


實物圖


七、試驗與驗收

試驗
    1、出廠檢驗 出廠檢驗包括100%檢驗和抽樣檢驗。出廠檢驗項目:電纜導體直流電阻、成品電纜耐壓試驗、絕緣電阻; 抽樣檢驗應在完成100%檢驗項目且檢驗合格後的電纜上進行。 抽樣檢驗項目:100%檢驗項目:導體單絲直徑及偏差、電纜表麵標誌;絕緣體的平均厚度、最薄點;護 套的均厚度、最薄點、電纜外徑、電纜橢圓度、過渡電阻(屏蔽型)、絕緣吸水試驗;長度標誌 誤差、單根燃燒試驗、負載燃燒試驗。 2、型式試驗 導體單絲直徑及偏差、電纜絕緣和護套厚度、最薄點、絕緣和護套老化前後抗張強度、空氣彈老化後拉力試驗、伸長變化率、絕緣線芯耐壓試驗、熱延伸試驗、耐臭氧試驗、抗撕試驗、浸油試驗、電纜耐壓試驗、導體直流電阻等。
驗收
    1、性能驗收試驗的目的為了檢驗合同設備的所有性能是否符合要求。 2、性能驗收試驗的地點為需方現場。 3、性能驗收試驗的時間在機組168小時滿負荷試運後6個月內進行,具體試驗時間由雙方協商確定。 4、性能驗收試驗所需的測點、一次元件和就地儀表的裝設由供方提供,需方配合。供方也要提供試驗所需的技術配合和人員配合。 5、性能驗收試驗的內容按照供貨商質量保證及試驗要求。 6、性能驗收試驗的標準按照供貨商的質量保證及試驗要求。 7、性能驗收試驗由需方主持,供方參加。試驗大綱由需方提供,與供方討論後確定。具體試驗由雙方認可的測試部門完成。 8、性能驗收試驗結果的確認,性能驗收試驗報告由測試單位編寫,報告結論雙方均承認。如雙方對試驗的結果有不一致意見,雙方協商解決。如仍不能達成一致,則提交雙方上級部門協商。 9、進行性能驗收試驗時,一方接到另一方試驗通知而不派人參加試驗,則被視為對驗收試驗結果的同意。
監造
    1、監造依據 根據本合同和原電力部、機械工業部文件電辦(1995)37號《大型電力設備質量監造暫行規定》和《駐大型電力設備製造廠總代表組工作條例》,以及國家有關規定。 2、監造方式 文件見證、現場見證和停工待檢,即R點、W點、H點。 每次監造內容完成後,供方和監造代表均在見證表格上履行簽字手續。供方將複印件交需方監造代表1份。 需方接到見證通知後,及時派代表到供方檢驗或試驗的現場參加現場見證或停工待檢。如果需方代表不能按時參加,W點可自動轉為R點,但H點如果沒有需方書麵通知同意轉為R點,供方不會自行轉入下道工序,與需方商定更改見證時間。如果更改後,需方仍不能按時參加,則H點自動轉為R點。 3、對供方配合監造要求 供方有配合需方監造的義務,及時提供相關資料,並不由此發生任何費用。 供方給需方監造代表提供工作和生活方便。供方在現場見證或停工待檢前將設備監造項目及時間通知需方監造代表。需方監造代表有權查(借)閱與合同監造設備有關的技術資料,如需方認為需要複印存檔,供方應提供方便。供方在見證後將有關檢查、試驗記錄和報告資料提供給需方監造代表。